从4月30日至5月5日，历时6天，NG视讯袁大滩矿业11210综采工作面234台液压支架全数安全撤出，标志取该矿首个400米超长工作面支架回撤工程圆满收官。
这次回撤支架作业凭借“中部双向回撤法”的创新利用，成功突破超长综采工作面回撤效能与安全瓶颈。
密码一：精密谋划，下好“一盘棋”
作为该矿首个400米长度的回撤综采工作面，11210工作面的回撤工作艰巨。为确�；爻饭ぷ髂茉诩劝垂Ψ蚰诟咧柿渴迪�，该矿践杏装流程优化、过程节造、节点管控”的六精三十六关环治理理想。通过召开专项会议，对回撤工作进行系统性钻研与全面部署，精准锚定各阶段工作节点，精心假造涵盖全流程的回撤规划与安全措施，从源头上把控主题工程与关键流程。
成立“日调度、日研庞妆机造，针对设备运输、人力调配、车辆调度、作业规范等环节出现的问题，进行集中钻研与深度分解，造订出切实可行的针对性解决规划，保险各工序无缝衔接、高效推动，为回撤工作的顺利实现奠定坚实基础。
密码二：技术改革，闯出“新赛路”
11210综采工作面相较于以往300米工作面，支架数量增多。在传统“单向单巷”回撤模式下，支架仅能通过单一出口转运，以至单台支架周转耗时漫长。并且，随着回撤作业的不休推动，工作面悬顶面积扩大，顶板压力也随之增长。
面对挑战，该矿技术团队结合攻关，颠覆“两端肇始、单向推动”的传统工艺，创新提出“中部着花、双向同步”的回撤规划。以工作面中部145架处作为双向回撤的起点，将400米工作面奇妙划分为两个作业段，实现“双区域平行作业”，从底子上解决了传统模式下的效能与安全痛点。
密码三：全员奋战，刷新“成就单”
在回撤支架过程中，该矿构建起“辅导带班两全全局、部室督导强化执杏注安检监督严守底线”的立体化监管系统。对液压支架装车、运输等关键环节进行全程盯守，同时加强对顶板情况的动态查抄，实使仄握顶板压力变动趋向，实现对工作面支架回撤全过程、全时段、全覆盖的动态监控。
凭借科学治理与技术创新的双沉驱动，这次回撤作业创造了多项纪录：单米回撤支架功夫从传统工艺的0.42幼时锐减至0.2幼时；单日最高回撤支架数量从32架跃升至66架；400米综采工作面回撤支架作业周期较300米工作面缩短2天，再次刷新回撤快率，实现了“更长距离、更短工期”的沉大突破。从32架到66架，不仅是综采工作面支架回撤快率的提升，更是袁大滩人突破通例、创新攻坚的缩影。（奥震岳）