编者按
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28天攻坚，给资料库装个“智慧大脑”
“又找错型号了！这批次轴承明天到不了，月底大检建就得停转！”今年9月的一个早晨，选煤厂资料库前，库管员杨斌斌捧着厚厚登记本急得直跺脚。彼时厂里物资治理还靠“人为登记+账本查找”，机建急需零件时，常因型号不符、库存不清耽失事，还偶然出现“账实不符”，既拖慢检建效能，也不切合企业“精密经营”理想。
路过的技术员高腾看在眼里，内心犯了嘀咕：“选煤设备能技术升级提效，物资治理咋就不能斟酌个靠谱的法子？”作为5年“技术老兵”，他深知资料供给是出产“后勤性命线”——若因出库效能低不仅影响洗选产量，更会拖了机建后腿。当天午休，高腾扎进资料库盘点，发现上千种资料分散在20多个货架，找货需逐行查对账本，类似型号还要反复确认。“让货架‘措辞’、库存‘联网’就省事了！”他灵机一动，决定用Access数据库搭建物资治理系统，将找货、登记、查库存等流程搬上电脑。
为加快进度，他索性拉上库管员杨斌斌、电气技术员刘强强组成“攻坚幼组”，放工后一路“思想风暴”——他掌管斟酌系统逻辑，杨斌斌提供实操需要，刘强强协助查资料、编公式。为实现“超市式”操作，他们给货架贴上二维码，扫码枪一扫就能同步出库数据。刚起头试用，资料库因信号弱导致扫码频仍加载失败，高腾便抱着笔记本电脑蹲在角落反复调试，还自掏腰包买了信号放大器�？尚挛侍庥窒嗉潭粒荷氤隹夂笫菸词凳蓖�，出现账实不符。“不如还按老法子来！”面对同事的劝告，高腾却不折服：“自主斟酌哪能一步到位？错了就改到对为止！”发现问题本原后，他们在出库环节新增“双人查对”职能，领货人扫码后需经库管确认，数据才生效。
经过28天反复调试，选煤厂“自主版物资治理系统”终于成形。如今走进资料库，触屏可急剧查货，扫码即实现出库，库存数据实时更新，账实相符率从85%提升至100%，出库功夫从均匀10分钟缩短到3分钟。10月设备大建时，机建班靠着这套系统高效领取30多种零部件，快率比以往快近一倍。高腾的创新脚步并未停下，他正斟酌新增“库存预警”职能，让资料快用完时自动提醒采购。这场没有专业团队、没有昂贵设备的资料库“超市革命”，靠着选煤人的“敢闯敢创”，把“超市方便”搬进了车间，不仅解决了现实难题，更让“安身岗位创新”的种子，在选煤厂深深扎了根。（吴毓明）